Oerlikon Magmaweld ESB48 Bazik Elektrod 2.5 mm 90 adet satılmaktadır.

Çimento Esaslı, Yüzme Havuzlar için Özel Olarak Dizayn Edilmiş Yüksek Dayanımlı Derz Dolgusu

Kontakt Yapıştırıcı sabitleme işlemleri için idealdir.

Üretim ve kullanım için standart EN 10242:1994
Tanımlama: Üretim ve diş tipi için seçilen malzemeye uygun olarak Td fittingleri aşağıdakilere işaret eden "A" sınıfı fittingler olarak tanımlanırlar.
1- Yüksek kalite B 350 -10 temper dökme demirden üretilmişlerdir
2- Dişler ISO 7/1'egöre açılır; yani paralel iç diş (Rp) ve konik dış diş (R)

* Tüm Td fittingleri 25 bar'a kadar, 120°C'ye kadar sıcaklıkta veya 20 bar altında 120°C– 300°C sıcaklık aralığında, gaz, buhar ve sıkıştırılmış havanın iletimi için uygundur.
* Tüm Td fittingleri EN 10242 standardı spesifikasyonlarına göre üretilmiştir.
* Tüm Td fittingleri EN 10242 standardı spesifikasyonlarına uygunluk açısından kontrol edilirler.
* Tüm Td fittingleri, mümkün olduğunda Td markası ile ve/veya nominal boyuttaki tanımlamalarla işaretlenirler.
* EN 10424 standardının uygulanması ile her bir Td fittingi min. 5 bar pnömatik basınca eşit minimum 20 bar’lık hidrostatik basınç altında teste tabii tutulur.

YÜKSEK MUKAVEMETLİ YUMUŞAK YANIŞLI BAZİK ELEKTROD.

Dinamik zorlamaya maruz, yüksek mukavemet istenen, köprü, büyük çelik konstrüksiyonlar, gemi inşa, boru hatları kaynakları, tank, basınçlı kap, kazan ve makine imalatında kullanıma uygundur.

%115 kaynak metali verimine sahiptir.

Alttan yanma oluğu hatası yapmadan ana metalle karışarak pürüzsüz ve temiz kaynak dikişleri verir.

Boşluk doldurma kabiliyeti iyidir.

Kaynakların röntgen kalitesi yüksektir.

Yüksek karbonlu çeliklerde tampon paso yapmak için de uygundur.

Oerlikon ESB48 Teknik Özellikler

Çap x Uzunluk (mm) : 2.50 x 350

Kutudaki Adet : 90

Kutu Ağırlığı (kg) : 2,3

Kaynak Akımı (A) : 60-90

Üretim ve kullanım için standart EN 10242:1994
Tanımlama: Üretim ve diş tipi için seçilen malzemeye uygun olarak Td fittingleri aşağıdakilere işaret eden "A" sınıfı fittingler olarak tanımlanırlar.
1- Yüksek kalite B 350 -10 temper dökme demirden üretilmişlerdir
2- Dişler ISO 7/1'egöre açılır; yani paralel iç diş (Rp) ve konik dış diş (R)

* Tüm Td fittingleri 25 bar'a kadar, 120°C'ye kadar sıcaklıkta veya 20 bar altında 120°C– 300°C sıcaklık aralığında, gaz, buhar ve sıkıştırılmış havanın iletimi için uygundur.
* Tüm Td fittingleri EN 10242 standardı spesifikasyonlarına göre üretilmiştir.
* Tüm Td fittingleri EN 10242 standardı spesifikasyonlarına uygunluk açısından kontrol edilirler.
* Tüm Td fittingleri, mümkün olduğunda Td markası ile ve/veya nominal boyuttaki tanımlamalarla işaretlenirler.
* EN 10424 standardının uygulanması ile her bir Td fittingi min. 5 bar pnömatik basınca eşit minimum 20 bar’lık hidrostatik basınç altında teste tabii tutulur.

MasterTile JF 565, çimento esaslı, mekanik yüklere, havuz kimyasallarına ve bakterilere karşı dayanıklı, havuz, hamam, sauna, kaplıca gibi mekanlarda, havuz seramiği, granit seramik, mermer, cam mozaik, porselen seramik gibi kaplamaların derzleri için kullanılan, kolay uygulanan derz dolgu malzemesi.

İç-dış mekanlarda, düşey ve yatay uygulamalarda,

Mevcut yüzeylere yapıştırılmış  havuz seramiği, granit seramik, mermer, cam mozaik, porselen seramik derzlerinin doldurulmasında,

Yüzme havuzları ve süs havuzlarında,

Mekanik ve kimyasal temizlik yapılan alanlarda kullanılır.

Yüksek teknolojisi ile havuz ve temizlik kimyasallarına mükemmel dayanım sağlar.

Yüksek yoğunluklu yapısı ile kir penetrasyonunu en aza indirir.

Nötr ve alkali temizleme maddelerine karşı dayanıklıdır.

DIN 8320, DIN 5264

Krom Vanadyum Molibden çeliği, mat krom kaplı yüzey, çift bileşenli döner başlıklı ergonomik sap

Plastik parçalarda özellikle çapak almada sıfır (paysız) kesimler için

Gizli yay mekanizması sayesinde seri kullanım

elektro vernik kaplı polisajlı yüzey

PVC daldırma sap

Metal kesiminde (tel vb.) kullanılmaz

ASKI MONTAJ

1. Yüzeyi temizleyiniz ve yüzeyin kuru olduğundan emin olunuz.
2. Bandın üzerindeki arkalama kağıdını çıkarınız ve askının arka yüzüne yapıştırınız. Yapışkana dokunmayınız.
3. Askıyı yüzeye bastırarak yapıştırınız. 30 saniye kadar bastırır şekilde bekleyiniz. Askıyı kullanmadan önce 1 saat kadar bekleyiniz.

ASKI SÖKME İŞLEMİ

Askıyı iz bırakmadan sökmek için bir eliniz ile askıyı tutarak diğer eliniz ile yapışkan bandı aşağı doğru yavaşça ve duvar yüzeyine paralel dikey bir şekilde çekiniz.

Sökme anında askıyı diğer elinizle tutmayı unutmayınız. Bandı yukarı doğru veya sağa sola doğru çekerek askıyı sökmeye çalışmayınız.

Beyaz görünümlü 3'lü oval askı, iz bırakmadan sökülebilir özelliği ile uygulanan yüzeye zarar vermeden çıkartılabilir.
Her bir askı yaklaşık 2 kg ağırlığa kadar taşır.

Üretim ve kullanım için standart EN 10242:1994
Tanımlama: Üretim ve diş tipi için seçilen malzemeye uygun olarak Td fittingleri aşağıdakilere işaret eden "A" sınıfı fittingler olarak tanımlanırlar.
1- Yüksek kalite B 350 -10 temper dökme demirden üretilmişlerdir
2- Dişler ISO 7/1'egöre açılır; yani paralel iç diş (Rp) ve konik dış diş (R)

* Tüm Td fittingleri 25 bar'a kadar, 120°C'ye kadar sıcaklıkta veya 20 bar altında 120°C– 300°C sıcaklık aralığında, gaz, buhar ve sıkıştırılmış havanın iletimi için uygundur.
* Tüm Td fittingleri EN 10242 standardı spesifikasyonlarına göre üretilmiştir.
* Tüm Td fittingleri EN 10242 standardı spesifikasyonlarına uygunluk açısından kontrol edilirler.
* Tüm Td fittingleri, mümkün olduğunda Td markası ile ve/veya nominal boyuttaki tanımlamalarla işaretlenirler.
* EN 10424 standardının uygulanması ile her bir Td fittingi min. 5 bar pnömatik basınca eşit minimum 20 bar’lık hidrostatik basınç altında teste tabii tutulur.

Yüksek karbon içerikli çelik

Çift kesim yüzeyler

Uca doğru incelen gövde ve kenarlar

Çift bileşenli ergonomik saplı

Diş formu: 1= Kalın, 2= Orta, 3= İnce

* Tüm Td fittingleri 25 bar'a kadar, 120°C'ye kadar sıcaklıkta veya 20 bar altında 120°C– 300°C sıcaklık aralığında, gaz, buhar ve sıkıştırılmış havanın iletimi için uygundur.
* Tüm Td fittingleri EN 10242 standardı spesifikasyonlarına göre üretilmiştir.
* Tüm Td fittingleri EN 10242 standardı spesifikasyonlarına uygunluk açısından kontrol edilirler.
* Tüm Td fittingleri, mümkün olduğunda Td markası ile ve/veya nominal boyuttaki tanımlamalarla işaretlenirler.
* EN 10424 standardının uygulanması ile her bir Td fittingi min. 5 bar pnömatik basınca eşit minimum 20 bar’lık hidrostatik basınç altında teste tabii tutulur.

Darbelere dayanıklı plastik, sertleştirilmiş vida

Ahşap ve dekoratif laminatlar, kauçuk, deri, mantar, keçe, sert PVC, yumuşak sünger, metal kenarlara ve kavisli yüzeylere kaplama yapıştırılması, kuru ve sabit yüzeylere ses yalıtımı ve akustik panellerin ve karoların sabitlenmesi (geliştirilmiş polistren hariç), sert ahşap ve kontraplakları hava şartlarından ve nemden korumak için kenarlarının doldurulması, dolgu şeritlerinin sabitlenmesi için kullanılır. Polistren, polietilen ve sentetik deri için uygun de¤ildir.

ÜRÜN AVANTAJLARI
- Isı dirençlidir
- Elastiktir
- Güçlü ilk ve son tutunma kuvvetine sahiptir
- Su, soda, asit ve petrole dayanıklıdır
- Hava koşullarına dayanıklıdır

Plastik boru sektörünün benzersiz ürünü Fırat PVC Dublex atık su boru ve ek parçaları; villa ve çok katlı konutlarda, hastanelerde, okullarda, otellerde, endüstriyel ve sportif vb. yapılarda ekolojik ve ekonomik olması ve fiziksel yapısını 60ºC sıcaklığa kadar koruması ile uzun süreli kullanımlar için, yapı temeli ve yapı içi atık sularının sızıntı yapmaksızın ideal ve güvenli bir şekilde pvc borular vasıtasıyla tahliye edilmesini sağlarlar.

Fırat PVC Dublex atık su boru ve ek parçaları TS 275-1 EN 1329-1 kalite standartlarına göre tanımlanan BD uygulama sınıfı et kalınlıklarında üretilirler. Pvc borular pürüzsüz iç ve dış yüzeyleri sayesinde tortu ve birikinti oluşumuna izin vermez, bakteri üretmez ve koku yapmazlar.

PP-R (Polipropilen Random Copolimer) Tip 3 sınıfı hammaddesinden TS 9937, TSEN ISO 15874, DIN 8077, DIN 8078, DVGW W544 standartlarına uygun olarak üretilen Fırat PPRC boru ve ekleme parçaları, her türlü bina içi sıcak ve soğuk su tesisatlarında kullanılabilir. Uygun basınç ve sıcaklık değerlerinde kullanıldığında PPRC boru ve ekleme parçalarının kullanım ömrü 50 yıldan fazladır.